概述:
真空熱壓燒結(jié)爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起設(shè)備,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚汀?/span>如應(yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
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主要結(jié)構(gòu)介紹
真空熱壓爐是由爐體、爐蓋、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)組成。
爐體:雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),精密拋光,美觀大方。
加熱保溫及測溫系統(tǒng):加熱系統(tǒng)采用國產(chǎn)電阻絲,保證了溫度均勻性。保溫材料采用國產(chǎn)爐膛材料,不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡,抗熱漲冷縮能力強(qiáng)。采用可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報(bào)警功能,也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過程。
真空系統(tǒng):由機(jī)械泵、充氣閥、放氣閥、真空閥,真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成。
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充氣系統(tǒng):由各種管道和閥門組成,可選配防爆系統(tǒng),當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)會自動(dòng)放氣。充氣管道上裝有針閥,可選配流量計(jì),控制充氣量,用于燒結(jié)工藝所需充氬氣,氮?dú)獾臍夥找蟆?/span>
技術(shù)參數(shù)
型號 | JZM-1200 |
功率 | 160W |
加熱區(qū)尺寸(mm) | Φ90×110(mm) |
樣品區(qū)尺寸(mm) | Φ12×70(mm可定制) |
外形尺寸 | 140*115*145 (LXWXH) |
電源電壓 | 220V |
相數(shù) | 單相 |
加熱元件 | (瑞典 Kanthal A1進(jìn)口電阻絲) |
控溫方式 | 采用錦正茂程序控溫儀表(標(biāo)配) 1、30段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過溫保護(hù) 斷偶保護(hù)過溫或斷偶時(shí)電爐加熱電路自動(dòng)切斷,,(當(dāng)溫度超過600度或熱電偶燒斷時(shí),主電路上的交流繼電器會自動(dòng)斷開,有限的保護(hù)電爐)。 3、帶有485 通訊接口(選購軟件時(shí)標(biāo)配) 4、具有斷電保護(hù)功能,即斷電后再給電啟動(dòng)爐子時(shí)、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時(shí)爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能 (更換進(jìn)口儀表,需要另外付費(fèi),選購) |
爐膛材料 | 1、真空吸濾成型的高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。 2、采用日本技術(shù)成型。 3、爐膛里電阻絲的間距和節(jié)距全部按日本熱工技術(shù)布置、經(jīng)過熱工軟件模擬溫場 |
控制精度 | ±0.1 ℃ |
溫度高達(dá) | 600 ℃ |
額定溫度 | 500 ℃ |
升溫速率 | ≤20 ℃/ Min (可根據(jù)要求修改) |
推薦升溫速率 | ≤10 ℃/ Min |
熱電偶型號 | K型 |
加熱段長度 | 205mm |
真空系統(tǒng) | 1、采用FX系統(tǒng)真空泵,可將腔體內(nèi)壓力抽至<100Pa 6、ZDR-1電阻真空計(jì),測量范圍0.1Pa~1*105Pa。 |
模具 | 1、高溫模具單元由高純石墨制成,工作壓強(qiáng)高達(dá)50MPa 2、請認(rèn)真設(shè)計(jì)高溫模具的尺寸,選擇正確的壓力。 |
壓力控制系統(tǒng) | 可通過爐體上的觸摸屏設(shè)置壓力、保壓時(shí)間等參數(shù) |
保壓時(shí)間 | 按需設(shè)置 |
壓制行程值上等高達(dá) | 100mm |
壓頭尺寸 | 60mm |
加壓壓力精度 | ±100Kg |
壓力高達(dá) | (5MPa表壓) |
水冷機(jī) | 冷卻水額定壓力:0.1~0.2 MPa |
認(rèn)證 | ISO9001 |
四周表面溫度 | ≤55℃ |
本設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理,爐體采用全不銹鋼制作,表面拉絲處理,美觀大氣,電器元件采用國內(nèi)外,全自動(dòng)化程序控制 ,控制系統(tǒng)軟件由我公司自行研發(fā) ,人機(jī)界面操作系統(tǒng),畫面友好,操作加單,響應(yīng)速度快,可對爐內(nèi)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
本設(shè)備廣泛應(yīng)用于大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空、保護(hù)氣氛條件下或空氣下(壓頭和模具需要換成SiC的)對材料進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理。立式結(jié)構(gòu),適用于材料在真空、惰性氣氛下、高溫條件下進(jìn)行退火、釬焊、燒結(jié)、除氣處理。是材料實(shí)驗(yàn)室的理想設(shè)備。
聯(lián)系方式
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